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小编简单介绍一下双道密封铝隔条式中空玻璃的制造工艺。

双道密封铝隔条式中空玻璃其道密封（内层）采用丁基胶密封高频焊铝条生产机器，丁基胶透气率低中空玻璃间隔条设备，具有良好的密封性能。第二道密封（外层）一般采用聚硫胶密封，聚硫胶具有可控的固化速度，良好的粘结力，较低的水蒸气透过率、优异的结构强度和耐老化性能；隐框铝合金门窗用中空玻璃，第二道密封需采用硅酮结构密封胶密封，使用铝隔条有效支撑并均匀隔开两片玻璃，内填分子筛干燥剂，使玻璃层间形成有干燥气体的密封空间。

耐久性

      中空玻璃失效是导致中空玻璃报废的主要因素。具统计中空玻璃失效原因的百分比分别为内部结露占63%；炸裂占26%；其它占1%高频焊铝隔条设备。由此可见防止内部结露至关重要。防止内部结露重点采取以下措施：

       1、在中空玻璃中充入几乎干燥的气，以减少中空玻璃内部的水分含量，降低中空玻璃的结。充入气的中空玻璃也会防止因分子筛吸收中空玻璃内部与外部压力不平衡而带来的结露。

       2、选择合适的分子筛，不要因为分子筛吸收潮气能力不足导致的中空玻璃内部结露升高。

      3、选择全密闭的分子筛灌装机，防止在分子筛灌装过程中分子筛吸潮失效。现在的有些铝条高频焊铝隔条生产设备，特别是暖边条吸潮孔不够通透，导致分子筛灌入量不够，必须选择带振动和二次加压的分子筛灌装机；以保证灌入中空玻璃隔条内部的分子筛足够量。

然而不少廉价劣质的中空玻璃门窗只是用简单的两块玻璃将其胶合起来的，并没有经过以上的描述进行处理，因此也没有中空玻璃所特有的那种隔音隔热效果。

…不少的假中空玻璃门窗两片玻璃是用黑色PVC发泡条进行黏合的，并没有进行密封效果。而且真正的中空玻璃门窗是用密封胶条黏合玻璃的，可以保证的密封。真中空玻璃两片玻璃之间会有一条铝隔条，铝隔条上还有许多的透气孔，里面都放上了干燥剂，可以吸收气体中的一些水分，防止玻璃门窗受热后出现雾蒙蒙的现象，而假中空玻璃中就没有这些设备。

智能充气技术

在清楚中空玻璃的充气基本原理 、充气中空玻璃的生产过程必要性之后我们有必要考虑一下主要的充气技术和具体方式。概括地说选择充气设备可以从设备的技术特点考虑。从与中空玻璃生产线结台的程度上看充气技术分为在线充气和离线充气; 生产自动化程度看充气技术分为 自动化充气和手工充气。 一股来说在线充气顾名思义是指充气工艺是在中空玻璃生产线上充气过程在 中空玻璃上框后 、合片前完成具有自动化程度高 、充气时间短和浓度稳定的优点`缺点是惰性气体浪费大;手工充气在中空玻璃制之后`在第二道密封胶涂布之前或后离线进行。 —股来说`普通手工充气设备的特点是充气速度较慢 、气体耗量较高、浓度低等。

一般来说`手工充气设备的充气方式主要有三种 :自然充气 、 充气与排气同时进行 、程序控制充气与排气过程同时进行。自然充气的流速— 股在5升/分钟左右`充气与排气同时进行的流速在12~18升/分钟之间程序控制充排气过程的流速可高达90升/分钟。

铝间隔条主要有两大类：传统的四角插接式与改进后连续弯角式。四角插接式在具体做法上又分为接头处涂胶处理与不涂胶处理两种。一般来说，铝框的接头 越少，其密封性能越好，只有一个接头的连续长管弯角式铝框较四角插接的改善了很多。但是，假如四角插式铝框在接头处涂胶与弯角式不涂角铝框相比，四角插接式要优于弯角式铝框。密封胶条集支撑骨架(波浪形铝带)、密封(丁基胶)及干燥剂于一体的中空玻璃原材料。它的优点是操纵简单，原材料浪费少，职员少，治理本钱低，操纵环 境好。缺点是胶条吸潮慢，需用设备。复合胶条的选用必须考虑表面光洁，尺寸正确、均匀一致以及(波浪形)铝带质量、胶的含量及粘度适中 。

中空玻璃的密封寿命角度分析，热边与冷边之分和中空玻璃的密封寿命之间没有必然的联系。也就是说，属冷边的铝隔条可能较热边隔条的寿命长，而有的热 边隔条密封寿命也可能较冷边隔条的寿命更长。关键要看间隔条本身与中空玻璃的其它材料配置。

无论是铝隔条(冷边)或密封胶条(热边)，其规格(两玻璃之间的间隔间隔)宽度为：6、9、12、15、18mm，其厚度均为6mm。

(1)密封胶条(热边)的选择及要求。

(2)铝间隔条壁厚应在0.3~0.35mm之间，厚度应均匀；铝间隔条需经过阳化处理或往污处理，如需折弯，一定要用质量好、档次高的产品，以进步铝条和用率。

(3)顺便说的是，铝间隔条配套成型的插角，表面要处理干净，与铝间隔条的内腔配合应松紧适当。